Ex

Hei.
Ser det til tider dukker opp krav om at det skal monteres PT100 følere i tillegg til mekaniske kapillar baserte termostater (TSH) og temperaturbegrensere (TSHH) i koblingsboksen på Ex e sertifiserte heatere.
Argumentet er at signalene skal brukes i prosesstyringsøyemed, men alikevel kan det være at det ytres et ønske om at de skal kobles og fungere som TSH og TSHH.

Hvordan stiller dette seg med transmittere for PT 100 føleren?
Kan den monteres i f.eks. ""Hodet"" i en PT 100 føler som igjen står inne i en Ex e kapsling?
Eller må ledningene fra en PT 100 føler kun legges på rekkeklemmer i Ex e kapslingen, og transmitteren plasseres i styreskap i ""safe area""?
Er en transmitter for PT 100 å regne som en ""barriere""?

Hei.
Er pakkningen på en Exe kapsling en del av ex-beskyttelsen, eller har dette kun med IP-grad å gjøre?
Takker for svar.

Har et par spørsmål om krav til antall ledere i kabel til EExd AC motor:

Slik jeg har forstått det er det myndighetskrav offshore om å bruke 3 leder + separat jordleder i kabel til EEXd motor?
Er dette korrekt oppfattet?
Både motor og kobl. hus på motor er EExd og det er brukt BFOU (eller tilsvarende) offshore kabel med skjerm.


I tillegg oppfatter jeg det slik at man IKKE kan betrakte avsluttet skjerm i EExd nippel som godkjent jordforbindelse på Eexd utstyr, og derfor må ha separat jordleder i kabelen!
Er dette korrekt?

Og har det i denne forbindelse noe å si hvilken sone Eexd motoren evt. står i?
Er det øket krav i sone 1 vs sone 2 med tanke på jording? Står det noe i IEC om dette evt.?

Og (viktig) hvor i regelverket (IEC) kan man eksplisitt vise til krav om det skal være 3-leder + separat jordleder? Eller at skjerm brukt som jord ikke er tillatt?

Hei, hvilke vedlikeholdskrav stilles det til en exi koblingsboks kontra en exe boks. Påstanden er at i en exi krets er ikke boksen en del av ex klassifisering og dermed ikke trenger vedlikehold på lik linje med en exe boks.

Hva hvilket overtrykk kreves i exp skap offshore og hva er kravet til purging?

Er det godkjent av DSB/DNV etc. å bruke røde CEAG blindplugger/propper (Ex-e plastic blanking plug) på Tranberg/Hawke Eexe messing nipler?
F. eks på utendørs Eexe lysarmatur?
Se link under.

http://www.coopercrouse-hinds.eu/products/en?Product%5Bcatalogue_chapter%5D=08+Ex-Cable+glands&Product%5Bproduct_subgroup%5D=Plastic+Cable+Glands&embedded=&page=1&perpage=&search=PLUg

Hei, har vært på EX-kurs hos dere. Det står i permen min som jeg fikk av dere følgende: "" Through gland benyttes ofte for bærbart ex d-utstyr med kabel uten armering. Benyttes det through gland, er det krav at kablen ikke inneholder armering. Pakningen og gjengepartiet utgjør flammespalten i denne nipplen. Når du velger en through gland for en gitt kabel, er det viktig at niplen passer kablens ytre diameter ""

Så mitt spørsmål er: Er det bare kompresjon og kompundnippler som kan brukes på kabler med armering til ex-d utstyr? Og hvor eventuellt dette kravet står?

Mvh

Stein

Hei. Vi har en del exe motorer. Og har på vår årlig sjekk en test av tE-tiden til vernet.
Hvor ofte skal testen av tE-tiden til et vern tas?
Er det en plass jeg kan finne dette eller er det en standard?

Jeg skriver fra en landbasert industribedrift i Østfold, og har et spørsmål i fm skotøy for bruk i Ex områder (sone 1).
Vi har lenge hatt fokus på hva slags arbeidstøy som skal benyttes i Ex soner og sikre soner her på fabrikken.
Det eneste kravet vi har til arbeids-sko er at de skal være antistatiske.
Nå har vi fått beskjed fra vår leverandør av arbeidstøy, at sko for bruk i EX-område skal være ESD merket (Elektrostatiske).
Vi ønsker nå å finne ut mer om dette, og håpet noen kan fortelle oss om eventuelle lover/forskrifter/normer som omhandler dette tema.
Finnes noen myndighetskrav??

Hvordan skal maskinbyggere forholde seg til NEK 420?

NEK 400 gjelder som kjent ikke for maskiner, så vi forholder oss til NEK EN 60204-1. Men denne sier ingenting om Ex, og spørsmålet mitt er hvilke forskrifter og krav til personell vi skal forholde oss til når vi skal bygge maskiner som skal operere i potensielt eksplosjonsfarlige omgivelser? Som maskinbyggere har vi ikke samme krav til fagpersonell som en elektroinstallatør, så vil gjerne ha noen tips om hvilke retningslinjer som ligger her også.